隨著經濟社會的不斷發展，建筑行業也在發生天翻地覆的變化，國內高層建筑地下室的防水工程大多選用的是剛性防水或者剛柔結合的防水材料，而且效果顯著。然而還是有不盡如人意的地方，許多處于地下水水位以下的地下室基礎底板還是有部分滲水現象發生，尤其是在地下縫處，滲水現象更為嚴重。假設施工質量不合格，再加之地下水位的不斷增高，會發生基礎后澆帶周圍不同程度的滲水。因此，對建筑基礎底板珠江防滲的施工技術進行探討具有重要的現實意義。 
　　1 工程概況 
　　某高層建筑主體24層、裙房3層、地下1層，選用柱下筏板作為基礎防護，地下防水材料選擇的是剛性防水材料，地下室底板的標高在-4.78m，主體基礎底板厚度約為1221mm，裙房400mm。按照工程地質勘查的相關報告，我們得知地下水水位標高為-3.00m，我們可選用井點降水進行。然后按照結構設計的相關標準要求，在主體結構與裙房之間建立后澆帶，待主體結構完工結束兩個月后，繼而進行早強補償收縮混凝土進行澆筑工作。對該建筑的主體結構澆筑完成后，在裝修的過程中，施工人員才發現主樓與裙房地下室基礎底板后澆帶周圍有許多細小的縫隙，出現了一定程度的滲水現象。 
　　2 滲水原因 
　　2.1 基礎底板滲水原因的剖析 
　　經過細致、全面的考查，我們發現在進行基礎底板混凝土澆筑時，當地的氣候正是梅雨季節，連陰雨不停的下，而且該建筑的基礎底板選擇的是剛性防水材料。在進行混凝土澆筑工作時遇到大暴雨天氣，施工工人為了盡快完成澆筑工作，往往在混凝土攪拌過程中急于求成，導致攪拌不均勻使得混凝土中出現較多的空隙。由于建筑基礎底板要進行大范圍的混凝土施工，因而為了使其高效率的完成，在施工中要分層次的進行澆筑工作，防水工作在該工程中比較欠缺，導致基礎底板滲水現象較為嚴重。 
　　2.2 后澆帶滲水原因的剖析 
　　本建筑為帶裙房的高層建筑，由于裙房和主樓基礎底板設計高差較大而設后澆帶。在施工后期，由于進度控制不是很好，導致工期延遲一月，開發商要求盡快交房，因而后澆帶主體結構封頂后的澆筑工作沒有嚴格根據設計圖紙的相關要求進行施工，再加之施工質量與工藝不合格，隨著地下水位的不斷增高，使得地下室主樓與裙房之間的基礎后澆帶周邊的混凝土出現嚴重的裂縫現象，當雨季來臨時，會出現不同程度的滲水現象。 
　　3 建筑工程基礎底板注漿防滲的施工技術 
　　3.1 明確滲水范圍，設計注漿孔的相關圖紙 
　　施工人員首先要明確滲水的具體范圍，繼而選用水泵等排水裝備將地下室的積水迅速排出，并使底板保持干凈整潔，接下來順著滲水的具體方位按照矩形或是梅花形的排列方式進行注漿孔。我們都知道不同建筑的地基情況存在一定的差異，而且注漿管的埋置深度會隨著地基情況的變化而出現區別，所以我們如果按照常規的理論公式去計算漿液的擴散半徑顯然是不準確的。筆者根據多年的經驗教訓，初步給出以下建議，即可根據孔間距2～4m進行布孔，大致預測出漿液擴散半徑在1～2m范圍內，然而在鉆孔中還要嚴格根據注漿孔的實際設計圖紙進行間隔鉆孔，采用此方法的原因在于如果不進行間隔注漿的話，當注某一個孔時，會不自覺的滲入到相鄰的注漿孔中出現堵塞現象，而間隔注漿則會避免此現象的發生。在進行鉆孔時我們應選擇水鉆機進行鉆孔，效果顯著。 
　　3.2 注漿管的埋設工作 
　　鉆孔結束后需馬上安裝注漿管。首先計算注漿孔水壓力，進而初步判斷注漿壓力，并選取注漿管埋置方式。在該項工程中，底板上表面水頭差計算得出H=5m-3m=2m，注漿孔孔徑大小在32mm，一次注漿埋置的深度控制在0.4m左右，底板上表面水壓強的計算公式為：p=ρgh=1000×9.8×2=19.6×103kN/m2=0.020MPa；注漿管出口處的壓強計算公式則為：p′=ρgh（h+H）=103×9.8（2+0.4）=0.024MPa；地下室底板上表面注漿孔單孔的水壓力的表示方法是：F=pπd2/4=0.020×3.14×0.0322/4=16.1N。注漿壓力不能高于3MPa。施工人員一定要注意在鉆孔工作開始前，要將堵水工具準備到位，還要做好預防措施。該工程選用的是排水工具是直立式無堵塞潛水排污泵，并將其放置在底板排水坑中。此外，還需準備一臺20m揚程一般的潛水泵放置在排水坑中，它的作用是：一方面在遭遇緊急情況時可及時將地下室水排出；另一方面由于一次注漿中配水泥漿時需要大量清水，可通過潛水泵解決現場缺水難題。在這里值得注意的一點是，潛水泵要用超過25目的密目網進行包裹，避免因為部分雜質而堵塞注漿管。待鉆孔工作結束后繼而根據注漿孔的設計圖紙進行合理有效的埋置注漿管工作。 
　　3.3 首次注漿堵水階段 
　　在注漿中，我們要選用425普通硅酸鹽水泥-水玻璃雙液進行注漿。其中水玻璃的主要作用是提高水泥初凝速率。水玻璃漿材有著黏度低、可灌性好、造價低等優點，此外水玻璃除了可能引起堿性污染外，不會造成其它嚴重的環境問題。在注漿中要嚴格遵循注漿設計圖紙的相關要求進行合理的隔孔注漿方式進行。注水泥漿―水玻璃雙液漿的主要目的是為了堵水，而注丙烯酸鹽化學漿液的作用是預防滲漏現象的發生。注漿控制方法主要分為兩類，即注漿壓力控制以及水泥用量的控制。 
　　3.4 二次注漿防滲階段 
　　當一次注漿工作完成后，施工人員要將現場的積水清理干凈，并檢查原裂縫處的滲水情況，在檢查中發現實施該方法效果顯著，與預期標準基本吻合。存在個別漏水部位進行重新布孔注漿，直到無滲水情況發生。最后一道工序就是采用丙烯酸鹽化學漿液注漿防滲，工藝流程及注漿控制同一次注漿。這里需指出，由于在此次注漿前已經注過水泥漿，故地下室基礎底板已經不只700mm厚混凝土，通常會多出100～300mm的水泥堵水層，這無疑也加大了鉆孔的難度系數，但在一定程度上也能檢測出注漿的成效性。從該工程的施工中，我們得出結論：當鉆透700mm厚混凝土底板時是不會發生出水現象的，這也充分說明一次注漿堵水工作是順利的。二次注漿選取的是單液注漿法，但是在實際使用中選擇的是雙液注漿機，這大大節省了時間與精力，只需將兩個吸漿管都用來吸丙烯酸鹽化學漿液。二次注漿依然采用注漿壓力來控制，而且注漿壓力控制在4～5MPa。 
　　4 結束語 
　　通過二次注漿防滲施工的順利開展，該高層建筑基礎底板滲水問題得到有效的解決，而且在使用中一直未出現新的滲漏問題。所以，在施工中選取水泥漿液像水泥水玻璃漿液等來解決建筑物的滲漏問題是合理有效的。與此同時，我們還發現，經過對該工程的施工，我們也總結出了一些防水構筑物的施工經驗，具體如下：一是要將施工縫處的施工作為重點處理對象，還要對前期混凝土進行鑿毛處理，混凝土的澆筑要均勻且密實；二是在進行混凝土澆筑工作前，施工人員要將施工地段的雜物清理干凈，然后再涂刷與混凝土同標號的水泥砂漿，確保與所澆筑混凝土有機結合，最大限度提高施工效率。